精密研磨设备适用范围1、精密冲压零件；2、不锈钢工件、铜、金属零件；3、镁铝压铸零件；4、锌铝压铸零件；5、精密弹簧，弹片零件；6、电子零件，光学，硅片；7、刀具，数控刀片工件；8、手机外壳，通信金属外壳；9、汽车精密接触件，高速旋转轴承。精密研磨设备1、精密研磨设备研磨后的工件不影响原来精度，形状和尺寸都不会有变化，表面粗糙度值可达到Ra0.1- Ra0.01，表面光亮金属光泽。2、精密研磨设备研磨效率高，每次端面研磨只需2分钟左右。3、成品加工后绝不损伤表面，绝不影响精度。4、精密研磨设备机型大小齐全，八个规格容量，较

精密刀具研磨设备机床河南新乡市专业生产精密刀具研磨设备机床，我公司成立20余年，有着前沿的研磨技术经验；专业研磨不好磨的，复杂材质的，精度高的工件；只要客户愿意让我们试磨，我们就会做到让您满意。我公司就是拿专业技术成果来征服客户。硬质合金刀具研磨，修磨精度要求高，且一般客户无法手工控制平面研磨精度，需要专业设备和专业技术；我公司提供金属精密刀具研磨设备机床；高速钢材质刀具研磨，该材质刀具修磨要求相对较低，客户一般自己进行修磨后继续使用；但对于直径较小，难度较大的高速钢刀具修磨，客户还是会选择交给研

告诉你精密研磨精度范围！很多电话咨询时候会问一句，你们公司生产的是高精密双面研磨机设备平面精度能达到多少？我通常都会先问客户研磨的工件材质是什么，然后再问客户要求多少精度，我们会根据客户材质和要求精度范围去指定方案。通常我们能研磨的平精度范围是0.001~0.003。异形件的研磨由于考虑到棱角，凹凸不一，难度大，就只能用滚筒型的研磨机，将研磨石放入滚筒内，于工件反复打磨，获得较好的效果。研磨的精度是衡量研磨这个工艺最基本，最关键的一种指标。研磨的精度直接关系到工件表面的效果，关系到工件下个工序的正常制作，是

双面研磨机如何调整压力所谓双面研磨机如何调整压力：高精度双面研磨机压力主要分为二种形式，1、气压型；2、液压型；这2种压力只有气压相对好调整一些，一但调整好之后基本不用在操作了；但液压型相对难调整一些，一般操作工都不会调整。气动型压力优势：1、上手快；2、易操作；3、故障率低；4、易清理；5、维修简单。液压型压力优势：1、稳定性高；2、无需任何辅助工程，只需液压站即可；总结：液压型压力相对优势较少，而且需要专业调整人员指导和培训才能胜任，那么气动型压力，通过我们技术安装人员简单指导之后，就能操作，或者通过

常规双面研磨机正确操作方法1、使用研磨机客户要了解一下双面研磨机设备的几个触摸屏操作控制键；2、学习维修双面研磨机齿轮。（维修的转速是上千转，圈数几百圈左右）；3.转速调整回零之后，升起研磨盘；4、产品放好之后放下研磨盘运行（只是表示平稳）；5、在开始研磨时，要放研磨粉和冷却水；6.研磨摄研磨零件的转速是上千转左右，圈数以10圈为一丝左右。（先量产品。产品的高度需要达到的高度，）在磨制的过程中机器会有误差，所以在测量的过程中，我们根据机器的误差来调整之后研磨的圈数。7、在研磨到一半圈数时打个比方，一个产品要

《轴承钢套圈》用什么研磨机研磨好呢?研磨轴承钢套圈用高精密双面研磨机研磨是很好的选择！因为，重要的一点就是要求的平面进度/平行精度较高，所以，一般设备很难达到这种精度，就算能达到这种精度，效率很低，或者不稳定。我公司生产的双面研磨机设备其实主要就是针对于高精度产品，那么如果是轴承套圈的话，就毫无悬念了，肯定能又稳定，效率又高，价格方面可以详细交谈。研磨轴承钢套圈的端面处理设备是我公司一直以来生产研发的重点方向，以及生存的重点来源，我们做的就是高精度，而且在此次基础之上，又做了全自动上下料装置，让效

磁性材料研磨加工设备是我公司生产的精密端面处理设备，可以说在全国范围，我公司生产的端面研磨处理设备的精度都是相当高的，口碑和影响度，也是在行业内值得说明的。高导磁性材料元件的抛光研磨设备，待加工磁性材料元件固定在永磁吸铁盘上并随着旋转工作台的旋转从磨头下方通过完成上表面的磨削抛光加工。待加工磁性材料元件固定在永磁吸铁盘上并随着旋转工作台的旋转从磨头下方通过完成上表面的磨削抛光加工，由于旋转工作台的旋转且旋转工作台的环形工作台面上至少安装两块永磁吸铁盘,可以实现磁性材料元件下料、加工的连续工作，提高