研磨机双面磨设备是我公司生产的主要核心设备，其此研磨机双面磨设备只针对于端面的研磨加工，可达到高精度标准，能让客户达到满意效果。

其中3点对于双面磨的影响较大

1、磨料粒度对研磨效果的影响

磨料颗粒的粒径越大，研磨后工件表面粗糙度值越大，因为磨料嵌入工件时磨削能力就超强，研磨量也就越大，过细的磨料在其中根本没起到作用。

2、研磨的方式对研磨效果的影响

在条件相同的环境下，研磨机双面磨采用离散研磨要比固结研磨好，工件在上、下表面平行度也会比较理想，而且随着时间的延长，这差别会越发的明显，离散研磨其研磨轨迹由3种运动组合成，较为复杂，不易重复，即使在随着时间物延长，工件上、下两个表面的平行度会逐步的提高，研磨量会明显的提升。

3、研磨工艺的参数对研磨效果的影响

双面研磨机在研磨时那些点对研磨效果的影响尤为显著;双面研磨机在研磨时随着研磨时间的增大，研磨量在直线上升，介工件表面粗糙度值会呈现下降的趋势，并逐渐趋于平坦的状态，但是研磨还能依靠延长时间来提升表面质量。

在随着转速的增大，研磨量也会有所增大，但对粗糙度的影响很小。

转速过高的现象会引起工件磨盘发热，则会影响工件的尺寸及几何精度，所以研磨时磨盘的转速、导热、润滑这些是都是研磨工艺的重要参数之一。

研磨机双面磨的主要特点

1、研磨机双面磨随机配有修正轮，用于修正上下研磨盘的平行误差。

2、主机采用调速电机驱动，配置大功率减速系统，软启动、软停止，运转平稳。

3、通过上、下研磨盘、太阳轮、游星轮在加工时形成四个方向、速度相互协调的研磨运动，达到上下表面同时研磨的高效运作。

4、下研磨盘可升降，方便工件装卸。气动太阳轮变向装置，精确控制工件两面研磨精度和速度。

5、研磨机双面磨采用无级调速系统控制，可轻易调整出适合研磨各种部件的研磨速度。采用电—气比例阀闭环反馈压力控制，可独立调控压力装置。上盘设置缓降功能，有效的防止薄脆工件的破碎。

6、通过一个时间继电器和一个研磨计数器，可按加工要求准确设置和控制研磨时间和研磨圈数。

工作时可调整压力模式，达到研磨设定的时间或圈速时就会自动停机报警提示，实现半自动化操作。

通过增加厚度光栅尺形成闭环控制，达到设定的厚度会自动停机，实现在线控制生产。