滚子轴承套圈双端面精研机应用领域：1、液压元件：叶片泵、转向泵、柱塞泵、汽油泵、液压马达等；2、压缩机零件：压缩机叶片、活塞、气缸、冰箱压缩机阀板、缸盖等；3、发动机零部件：内燃机零部件、增压器零部件、油泵油嘴零部件等；4、其它：各种硬制质合金刀片、高精密轴承、密封件、手表零件、精密陶瓷、磁性材料等。滚子轴承套圈双端面精研机用于研磨零件的平面和圆柱面。滚子轴承套圈双端面精研机适用于钢、铸铁、硬质合金、陶瓷等不同材质零件的研磨加工。滚子轴承套圈双端面精研机广泛用于轴承厂、油泵油嘴厂、柴油机厂、动力机厂

钨钢平面研磨机研磨方法研磨钨钢也是平面研磨机（双面研磨机或单面研磨机）的一种研磨材质，也是客户经常会让研磨的工件，我公司也非常有经验研磨这种材质工件。很多时候客户都会问，钨钢研磨方法如何操作，下面为大家讲解下。利用成形砂轮来磨削凸模，即是把砂轮修整成与工件型面完全吻合的反型面，然后再以此砂轮进行对工件磨削，使其获得所需的形状。在对工件磨削时，可以使工件按照一定条件装夹在专用夹具上，在加工上午过程中，固定或不断改变位置进行磨削而获得所需的形状。研磨是超精密加工中一种重要加工方法，其优点是加工精度高

轴承超精机设备常见问题及精度问题大家都知道轴承的超精加工是轴承套圈磨超加工生产线的最后一道工序，而且也是一道非常重要的工序，必不可少，也是难做的一道工序。1、轴承超精机可以提高轴承表面粗糙度，降低运转噪音；2、轴承超精机用去除磨加工缺陷和变质层，提高轴承寿命；3、轴承超精机可以修复圆度和形状精度，另一方面提高轴承精度；4、使用轴承超精机形成合理的丝路，增强润滑能力；5、冷作应力加工，使滚道表面形成压应力，提高轴承寿命。轴承超精机这道工序是一个提高和改善套圈表面微观质量的过程，这些微观质量包括粗糙度、沟

双面磨和研磨机如何区分？双面磨和研磨机设备这2种设备都属于端面磨设备，都是磨工件端面的设备，那么又有什么区别呢？下面本篇文章为大家具体讲解。双面磨与研磨机区别介绍双面磨主要是用于平面粗磨，主要目的就是只要能达到平面就行，不要求太高精度。研磨机主要是用于高精度工件研磨，研磨高精密平面度工件，属于精研机设备。双面研磨机主要是研磨零件的两个平行平面，如液压气动元件，硬质合金刀片等各种材质的工件。双面研磨加工后平行度，平面度精度均为微米级；机床的加工原理为工件在行星轮(载盘)内由内环带动作圆周运动，上、下研

双面研磨机-磨床机械设备!你不知道有哪些秘密!双面研磨机不可思议，大家从字意可以理解为研磨设备，但是他的作用是非常大的，而且做出的贡献也是较为杰出，双面磨床机械设备能研磨上万种不同材质工件和上千种不同行业，那么需求客户如何区分哪些双面研磨机型号适合他们呢？想知道的，请联系双面研磨机网站上部或底部的联系人电话，所有疑问都可告诉您！双面研磨机床设备规格与参数1．研磨盘外径：1500mmx354mmx50mm2．两新盘间最大距离：500mm3．最大工件直径：550mm4．最大工件高度：150mm5．研磨盘转速：0~50r/min6．磨床机械上盘电机功

数控圆盘双面磨床（研磨机）主要适用产品：数控圆盘双面磨床广泛用于蓝宝石钟表玻璃、硬质合金工件、手机玻璃、玻璃基片、刀具、数控刀片、光学玻璃晶片、LED蓝宝石衬底、石英晶片、硅片、诸片、陶瓷基板、活塞环、阀片、不锈钢工件、铝铁硼、钼片、铁氧体、铌酸锂、钽酸锂、PTC热敏电阻、光盘基片、陶瓷密封环、硬质合金密封环、钨钢片、等各种材料的高精度双面研磨。数控圆盘双面磨床（研磨机）应用行业：1、汽车行业；2、柴油机工业；3、航空工业；4、液压及密封工业；5、半导体工业；6、工程技术陶瓷工业；7、光学玻璃加工工业；8、数

双端面研磨机磨盘介绍及选择方法双端面研磨机所用的磨盘有铜盘、铁盘、合金盘、不锈钢盘、树脂盘，CBN砂轮盘，每个磨盘有不同的功能，适用于不同类型的工件。双端面研磨机磨盘用途CBN砂轮盘：主要用于高精度研磨，配合自动在线测量仪器使用，研磨工件平面度可达到0.001以内。铜盘：适合精磨，一般用于蓝宝石等工件的精磨；铁盘：粗磨，一般用于钢铁及合金钢制品的粗磨；合金盘：适用于精密研磨，一般用于研磨陶瓷等产品；不锈钢盘：用于精密研磨，一般用于研磨金属制品；树脂盘（砂轮）：粗磨，一般用于塑料、模具等工件的粗磨。双端面研磨