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技术文章
  • 自动圆盘抛光机械设备

    自动圆盘抛光机械设备全自动圆盘抛光机械床具有一定的技术标准,还有能抛光工件表面,能达到光洁度技术要求,需要的用户请根据站内联系。半导体光电子和微电子器件减薄抛光的必备工具。上研磨抛光盘:上下移动控制研磨厚度,可调整及控制正反转速,自动圆盘抛光机械设备采用感应伺服马达。研磨抛光盘:可调整及控制正反转速(1~60 rpm),采用感应伺服马达,可准确定位。自动圆盘抛光机械设备PLC自动控制:可直接在人机接口上控制动作及制程。

  • 轴承超精研磨床加工(研磨机设备)

    轴承超精研磨床(研磨机设备)具有下列特点:  1、轴承超精研磨床能有效的减小波纹度,超精研过程中,当磨石与工件接触的圆弧大于或等于工件表面波纹度的波长时,就能保证磨石始终作用于波峰而不与波谷接触,这样波峰的接触压力较大,凸峰就被切除,因而减少了波纹度。  2、改善球轴承滚道的沟形误差。超精研可以有效的改善滚道的沟形误差,一般可改善35%左右。3、能使被超精研表面产生压应力。超精研过程中主要产生冷塑形变形,因而超精研后工件表面形成残余压应力。  4、降低表面粗糙度值。  5、能使套圈工作表面的接触面积增加

  • 密封端面研磨机设备技术有哪些发展?

    密封端面研磨机设备技术有哪些发展?密封双端面研磨机的行星式加工行星式研磨机适用于研磨阀瓣,阀座和闸板等零件的密封平面。该机使用方便,可同时研磨几个工件,效率较高,研后工件的几何形状精度及表面质量较好。阀门密封面的手工研磨阀门密封面的手工研磨只使用简单的研磨工具,手工研磨时一般均采用湿研磨,在湿 研磨过程中要经常添加稀薄的研磨剂,以便把磨钝了的磨粒从工作面上冲去,并不断地增加入新的磨粒,从而得到较高的研磨效率;对于精度和表面粗糙要求特比高的密封面,有时也使用压砂平板进行干研磨。 为了避免研磨平板的磨

  • 全自动数控精密磨床设备

    全自动数控精密磨床机械设备是一种多功能加工产品,也是用于端面工件的加工处理,所以,做端面工件加工的需求者,请和我们沟通。全自动数控精密磨床设备工件、外圆砂轮.内回砂轮、油泵和冷却泵分别由独立电机传动。全自动数控精密磨床设备工作台的纵向移动可由液压无级变速传动.也可用手轮传动.工作台润滑为小孔节流卸荷形式。砂轮架横向进给可由液压作微量自动周期进给和快速进退。砂轮架主轴直径粗,电机功率加大,砂轮架;由池温升小.磨削率高。全自动数控精密磨床设备各运动部件具有电器,液压和机械连锁机构,操作安全可靠。

  • 双阀座双端面研磨机操作方法

    双阀座双端面研磨机操作方法其实双端面研磨机设备操作方法其实很好懂,主要就是以数控屏幕输入数据,从而达到研磨或抛光的效果。双端面研磨机设备在进行工作期间,不能随意的切断电源,如需要切断电源时应该先将正在加工的工件进行完毕,然后再将设备进行停止,同时,该设备在使用期间由于设备的运转会散发出热量,因此,便需要采取相应的措施来控制该设备运行时的温度,避免温度过高而导致设备的损坏。

  • 陶瓷轴承双面磨设备​基本原理

    陶瓷轴承双面磨设备基本原理陶瓷轴承双面磨设备原理其实很简单,主要分为单面研磨和双面研磨抛光,其各负责的功能不一样,出现的效果也不相同,这种双面磨设备主要就是研磨轴承套圈和陶瓷片较多。双面磨设备属于较精密加工设备,采用立式布局,陶瓷轴承双面磨设备的主机床身采用铸铁构件,减少加工时振动,确保加工精度。上、下研磨盘均采用交流变频无级调速,内环的旋转采用伺服控制,无级调速,保证了研磨各种材料和各种形状工件的工艺转速。 陶瓷轴承双面磨设备的气动控制实现上研磨盘摆入、摆出和上升、下降动作,便于操作。采用预压

  • 研磨机械密封设备适用环境

    研磨机械密封设备适用环境双面研磨机械密封设备(数控磨床)适用环境比较一般,通常需要正常封闭环境就可以,无尘空间肯定是很好了,应用领域也是很广泛的,所以,需求的可以咨询。随着动密封材料技术指标的提高和新材料的出现,机械密封已经成为一种成熟的密封结构。因其密封可靠、泄露量少、使用寿命长、适用范围广等特点,越来越被广泛应与于各种泵、釜中及要求严格的动密封位置处。机械密封在使用中失效的主要形式是动、静环配合端面划伤,从而出现泄露。为了降低研磨机设备运行成本,掌握机械密封修复—研磨工艺,充分利用机械密封元

双面研磨机项目案例
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    河南新乡市生产的双端面研磨机已达到技术协议规定的技术参数;数控双面研磨机主要应用领域:汽车转向阀零部件、制冷压缩机零部件、油泵油嘴零部件、发动机零部件、高精密轴

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    河南新乡市生产2MM84100双面研磨机厂家设备已顺利完成客户要求精度参数指标,轴承套圈平面度可达到±0.001mm范围内,可以说我司生产的双面研磨机已达到国内

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