河南新乡市数控双端面研磨机是一种高精的平面研磨加工机床， 模仿手工推研的行星式运动方式，对工件的两个端面同时进行研磨切削加工，从而替代人工并得到很高精度等级的研磨端面加工；目前双端面研磨机普遍采用了自动、位置、力量、温度等自动化控制技术，实现了连续化大规模生产。 高精密双面研磨机应用范围 数控精密双面研磨机主要应用范围有：汽车转向阀零部件、制冷压缩机零部件、油泵油嘴零部件、发动机零部件、高精密轴承、密封件、活塞环、量刃具、硬质合金刀片、陶瓷阀芯、磁性材料等。 数控双面研磨机特点 1、数控双面研磨机是无

精密双面研磨机的上、下研磨盘作相反方向转动，工件在载体内作既公转又自转的游星运动；磨削阻力小不损害工件，并且双面均匀磨削出产功率高。双面研磨机的装置包含两个研磨盘，游轮（游星轮），四个电机，太阳轮，修面机等。双面研磨机超精细研磨加工工件外表粗糙度、去除损害层，获得高形状精度、外表精度和外表完整性的终加工手法；现在一些模具型腔、轿车零部件等越来越多的使用杂乱曲面外形，需求量在不断添加，功能要求也不断进步，传统加工办法已难以满意实践使用的需求，迫切需要进一步进步，以期到达高1效超精细加工，因此高精度杂

双面研磨机厂家磨轨道依据加工工件及加工盘的不同相对运动，有定偏疼研磨轨道、不定偏疼研磨轨道、直线式研磨轨道、摇摆式研磨轨道、方形分形研磨轨道，行星式研磨轨道等等。　　双面研磨机去除多余材质的均匀性较差，越接近工件中心材质去除率越低；一般只用于加工直径不大于190mm的小尺度工件，其高精密研磨机就是这种。平面双面研磨机其均匀性显然好于定偏疼式轨道，有利于工件面形精度的进步；适合于直径大于190mm的大尺度工件的加工，量产型镜面抛光机的研磨抛光轨道就是这种类型。　　直线式研磨运用的不是抛光盘，而是具有柔性的砂

双面研磨机型号各有不同，双面研磨机部件有两个研磨盘，行星轮（游轮），四台电机（其中有减速电机），修整器等；双面研磨机构造相对要复杂一些，且双面研磨机在加工双面工件时会提高1~2倍的效率，双面研磨机自设计出到生产，最后投入使用，为很多行业及公司都带来了不少效益；总结下双面双面研磨机与单面研磨机原理区别。 数控双面研磨机原理 双面研磨机上、下研磨盘作相反方向转动，工件在载体内作既公转又自转的游星运动；磨削阻力小不损伤工件，而且两面均匀磨削生产效率高；有光栅厚度控制系统，加工后的产品厚度公差可控制。 单面研

双面研磨机工件精度误差 双面研磨机在研磨实践过程中出现误差主要因素：研磨平板之间有着不断改变其方向的相对运动(对于精密的研磨，研磨平扳是固定不动的)；其对研磨运动中，由于受到动力矩、扭转力矩及运动惯性力等复杂受力作用的影响，促成了研磨过程中移动的不平稳性，造成了工件边缘受力重，磨掉的多，尽管选用了高精度双面研磨机出来的工件表面仍然是有误差的，而且常呈凹状。影响工件表面震纹，光洁度，表面烧伤因素　影响双面研磨机工件震纹的因素有：砂轮重量不平衡、砂号太幼、密度太高、硬度太高、使用较低硬度的砂轮、安装不稳

双面研磨机结构简单，仍需正确运用，做好日常保护保养，运用中应注意如下几点：研磨机接连作业时间过长时，抛光辊冲突生热温度高，易烫坏革面，需降温后再操作；作业前后，应清洁抛光辊外表，并打蜡坚持辊面光滑无尘；运用中，控制供料辊压力恰当，避免阻力太大，电器发热易烧坏；做好传动链各滚动部位的光滑，坚持传动精确可靠。 双面研磨机厂家在生产时要坚持向后歪斜，后轮必需要着地寄存；抛光机电源线要求寄存好；必需要缠绕在悬挂钩上，再用湿抹布擦洗一下电源线外表层，假如发现电源线损坏，要及时替换，不能再运用；抛光机外表及

目前，河南新乡市双面研磨机厂家生产的端面研磨机设备已在全国都有较高的市场占有率；数控双面研磨机主要研磨的产品为轴承套圈、粉末冶金、铜件、陶瓷件等工件； 下面为您总结数控双面研磨机结构特点。数控双面研磨机结构数控双面研磨机结构主要由支架、轴承座、研磨座、动磨盘、定磨盘、活动研磨盖、皮带轮及电机组成；1、数控双面研磨机主机配有两台电动机，一台带动光轮，主轴旋转；另一台电动机带动主轴快速进给及快速回位；2、双面研磨机全钢制结构,负责主机、辅机各部件的安装；3、研磨机装有两台电动机，其中一台为摇摆驱动电机可控