立式双端面磨设备在我公司生产的已有二十多年之久，我公司是老大型机床厂出来的技术工程师及销售团队，有着丰富的技术经验，我们现在可以说已经升级为第5代立式双端面磨设备；主要是根据客户的建议及使用情况而改进的，既提高了立式双端面磨精度质量，又提高了客户生产效率。立式双端面磨设备的应用领域：高精密轴承、密封件、汽车转向泵零部件、制冷压缩机零部件、轴承钢，粉末冶金、油泵油嘴零部件、发动机零部件、空调压缩机阀盖、活塞环、量刃具、模具、仪表、硬质合金、陶瓷阀芯、磁性材料等产品的双面研磨加工。立式双端面磨精度说明

通常全自动精研设备主要是用在汽车零部件，液压马达，工量具较多，不过我们生产的全自动立式精研机设备也应用在数百个行业及产品。.全自动精研设备可研磨工件及适用领域高端高精度双面精研机设备的精度可达到0.001mm，全自动精研设备可替代进口研磨机，广泛应用于汽车转向阀零部件、制冷压缩机零部件、油泵油嘴零部件、发动机零部件、高精密轴承、密封件、活塞环、量刃具、硬质合金刀片、陶瓷阀芯、磁性材料等产品的双端面的精研加工。陶瓷结合剂金刚石、CBN珩磨盘用于精磨轴承端面、活塞环、垫圈、填隙片、压缩机零件、半导体材料、磁性材

液压气动元件高精密双面磨主要是一种研磨高精密工件的数控双面研磨机，并不是一种普通的机械设备，这款双面磨设备可以研磨上千种工件及材质，也可实现全自动研磨的效果，自动上下料装置，双盘研磨机让操作人员能够提高工作效率，节约成本。如果客户在不知道选择何种双面研磨机设备时，可以联系我们，只要您能提供工件材质，工件的平面度及平行度，工件尺寸，我们就能基本给您选择一个适合的高精密双面磨型号规格，以及价格。液压气动元件双面磨机床的突出特点1、液压气动元件双面磨设备可触摸屏控制界面，方便、快捷；2、高精度精密轴承，

双盘研磨机的功能特点有很多形式，无论是从效率上，还是精度上，或是质量上，或是双盘研磨机的配置上，这些都能在双盘立式研磨机设备的功能特点中体现的一目了然。双盘研磨机设备适用领域详解：双盘研磨机应用领域适合批量研磨零件的双平面；双盘研磨机设备适用于：1、液压气动元件；2、液压马达部件；3、汽车转向泵零部件；4、油泵油嘴零部件；5、制冷压缩机零部件；6、发动机零部件；7、高精密轴承；8、汽车零部件；9、密封件；10、活塞环；11、量刃具；12、模具13、密封件14、活塞环15、仪表16、硬质合金刀片17、陶瓷阀芯以上17种研磨的

立式精密研磨机-精研机-双面磨设备，是我公司主打产品，也是专属的一款产品，我公司励志创造高精密两面研磨机设备，为高精端研磨机械行业做出贡献。高精度立式双面研磨机特点1、高精密立式精研机采用PLC控制，控制方式灵活可靠。2、高精度立式精密研磨机床属于标准4道行星轮系运动原理的研磨机床（也可多出4道行星轮）。3、高精密立式研磨机的托盘重量通过空心轴、固定套配成对锥轴承和三个支撑脚全部落入底板，可以保证极高的托盘端跳；另外立式精密研磨机还配有修正轮，用来修复上下研磨盘的平面度误差。4、通过减速机带动链轮，从动链轮

双面立式精研机设备介绍及适用工件立式精研机，也称之为双面研磨机；双端面研磨机主要用于硅片、石英晶体、玻璃、钢件、陶瓷、粉末冶金、不锈钢、轴承钢、硬质合金、蓝宝石、砷化镓、铌酸锂等零件的精研双面加工，立式精研机也适用于阀板、阀片、光导纤维及其他片状金属、非金属零件的精研双面加工。立式精研机设备不同配置要求1、高档配置：进口变频器、进口PLC、带全自动测量装置系统（进口），产品厚度控制在0.001-0.01mm。2、国产配置：国产变频器、国产PLC、带全自动测量系统（国产），产品厚度控制在0.001-0.015mm。3、国产配置：国

高精密两面研磨机设备运行原理及结构说明高精密两面研磨机，包括上研磨盘总成、下研磨盘总成，其特征是：上研磨盘总成包括伺服电动缸、上主轴、上研磨盘伺服电机、上研磨盘座、上研磨盘，伺服电动缸的活塞杆通过筒式压力传感器、分离器与上主轴的顶端连接，伺服电动缸外接PLC控制器，上研磨盘伺服电机经减速器与上主轴相连，上研磨盘座固定在上主轴上，上研磨盘与上研磨盘座连接。下研磨盘总成由下研磨盘、下研磨盘驱动系统、下研磨盘调速系统组成，下研磨盘的轴为空心轴，下研磨盘驱动系统由下研磨盘伺服电机、第一驱动齿轮、第二驱动齿轮