高精度研磨机床设备基本构造

高精度研磨机床主要用于工件两个对向平面的磨削，高精度研磨机床具有加工效率高、尺寸精度高、自动化程度高等特点，高精度研磨机床广泛应用于汽车、液压、量具、刃具、轴承、精密陶瓷等行业的双面研磨机加工。

高精度研磨机床结构优势

高精度研磨机床上的砂轮轴采用NSK精密滚动轴承支撑，高精度研磨机床的结构稳定易于维护；上砂轮升降导向部分，表面经镀铬硬化处理，高精度研磨机床具有较强的耐磨性和耐腐蚀性；高精度研磨机床的下盘砂轮采用专利组合轴承支撑的转台式结构，拥有着高刚性且精度稳定持久。

高精度研磨机床显著特点

1、高精度研磨机床为数字化尺寸控制系统，保证长时间的加工精度。

2、高精度研磨机床上、下盘及内环均采用独立电机驱动，工艺拓展性较高。

3、对话框式触摸屏控制界面，无须编程，简单易用。

4、高精度研磨机床可适应精磨、研磨及抛光等多种加工应用方式。

5、高精度研磨机床采用气缸加压，多阶段压力控制，压力值可任意调整。

6、上盘可旋出，操作空间大，加上半自动上下料工作台，可以实现快捷加工。

7、触摸屏控制界面，高精度研磨机床具有尺寸控制和时间控制两种加工模式，高精度研磨机床根据不同磨削工艺要求，可自由切换，无须编程，简单易用。

8、高精度研磨机床采用日本Magnescale尺寸控制系统，分辨率为0.1μm，保证加工精度；同时能够自行判断工件放置叠加、错位等异常情况。

9、高精度研磨机床采用多阶段压力控制，压力值可任意调整，控制系统在不同加工阶段自动切换，新型加压浮动连接结构。

10、高精度双面研磨机床具有自诊断功能，故障信息具有文字说明，并以图片的形式显示具体故障位置，便于及时排除。

11、高精度双端面研磨机床采用大容量冷却液过滤温控系统，采用纸带精密过滤，配备冷热同调型温度控制器，保证加工表面质量和稳定性。

12、数控双面研磨机床的床身、上砂轮架等关键支撑件，分别采用高强度灰铸铁、球墨铸铁铸造成型，经二次时效处理，强度、稳定性、阻尼性良好。