在订货开刃修整砂轮时，郑州厂家可根据不同加工要求，协助客户选择最适合的切割砂轮；客户在选择型号之前，需要提供以下技术参数：

●尺 寸 （外径、厚度、内径等）；

●规 格 (磨料、粒度、硬度、结合剂等)；

●用 途 （工件名称、磨削余量、工件材质等）；

●使用条件 （机床、砂轮速度、进给速度；干式磨、湿式磨等）；

●切割要求 （磨削精度、崩口要求、表面光洁度、砂轮寿命等）。

开刃砂轮研磨盘的应用范围

1、开刃砂轮研磨盘适用于刀具类的研磨及表面加工，不锈钢、铜、贵金属、超硬合金、铝制品、贵金属、陶瓷、玻璃、宝石、玉石 水晶塑胶制品等的粗磨及抛光，如不锈钢锅底的拉丝，眼睛框的抛光等。

精密机械、医疗仪器、光学器械等的精密研磨；餐具、装饰品、纪念品、玻璃器皿等的倒角，圆角修正等。

开刃砂轮研磨盘特点

开刃砂轮研磨盘是以高分子材料为结合剂，选用优质矿砂，制成具有海绵状结构的弹性抛光砂轮，因其抛光作用卓越，又称之为“海绵砂轮”。

开刃砂轮研磨盘适用于工业生产各个领域，尤其适用于磨削抛光那些易被磨削热烧伤和发生堵塞的软质金属材料。

开刃修整砂轮的修整方法

开刃修整砂轮一般有车削、用金刚石滚轮、磨削和滚轧等方法。

1、砂轮磨削修整法：采用低速回转的超硬级碳化硅砂轮与高速旋转的砂轮对磨，以达到修整的目的。

2、车削修整法：以单颗粒金刚石(或  以细碎金刚石制成的金刚笔、金刚石修整块)作为刀具车削砂轮,是应用最普遍的修整方法。

安装在刀架上的金刚石刀具通常在垂直和水平两个方向各倾斜约5°～15°;金刚石与砂轮的接触点应低于砂轮轴线0.5～2毫米，修整时金刚石并作均匀的低速进给移动。

要求磨削后的表面粗糙度越小，则进给速度应越低，如要达到Ra0.16～0.04微米的表面粗糙度，修整进给速度应低于50毫米/分。 

修整总量一般为单面0.1毫米左右，往复修整多次。粗修的切深每次为0.01～0.03毫米，精修则小于0.01毫米。

3、金刚石滚轮修整法：采用电镀或粉末冶金等方法把大量金刚石颗粒镶嵌在钢质滚轮表面制成的金刚石滚轮，以一定转速旋转（借以降低滚轮与砂轮的相对速度），对高速旋转的砂轮表面产生磨削和辗压作用，使砂轮获得与滚轮型面吻合的锋利工作表面。

金刚石滚轮制造复杂，造价高，但经久耐用，修整效率高，适于在大批量生产中修整磨削特殊成形表面（如螺纹、齿轮和涡轮叶片榫齿等）的砂轮。