《陶瓷金刚石砂轮》广泛应用在：晶圆（半导体硅片和太阳能硅片），金刚石复合片，金刚石聚晶，金刚石刀具，立方氮化硼，钨钢（硬质合金），新型工程结构陶瓷，宝石，水晶，稀土材料（磁性材料）等高硬脆材料的机械加工中，并取得了良好的经济效益。

陶瓷结合剂金刚石砂轮主要用于：PCD、CVD、PCBN、硬质合金、陶瓷刀具以及其它刃具铣刀、钻头、铰刀等切削工具的研磨和快速高效低损伤磨削。

人造金刚石粒度一般使用粗细来表示，粒度粗细直接影响工件表面精度、不合适时磨削效率会快速下降同时加快砂轮自身损耗。

选择粒度原则上是在满足加工工件要求的条件下选用尽可能粗的粒度，这样可以提高磨削效率和降低磨具的损耗，特别是在加工氧化铝陶瓷柱塞和莫来石管道的时候一定要选用粒度较细的金刚石砂轮，这样才可以提升加工精度。

 陶瓷金刚石砂轮的定位和平衡操作流程 

1、按照规定，陶瓷金刚石砂轮直径必须大于砂盘直径的三分之一，金刚石砂轮在加工氧化铝陶瓷柱塞磨损过度时，需及时更换。  

2、在防护罩的开口端安装金刚石砂轮，金刚石砂轮宽度应小于防护罩宽度。  

3、陶瓷金刚石砂轮机电源采用380v电压，一般需要在金属外壳表面设置安全地，以防导致事故出现。  

4、陶瓷金刚石砂轮磨削设备不可安装在人行通道附近，车间有条件时可设置专门的砂轮机专用机房。　　  

5、在装夹时，树脂金刚石砂轮和卡盘间应保留大于2mm的直径范围，同时需要确保砂轮护罩安装稳固，定期检查护罩是否损坏需及时更换。