端面研磨机和平面磨床在结构和加工原理上有显著区别，各自适用于不同的工件和加工需求。

以下是两者的主要区别：

加工面：

端面研磨机：主要用于工件的端面（垂直于轴向的平面）的精密加工。这类研磨机多为双端面设计，可以同时研磨工件的上下两个端面，从而确保平行度和厚度精度。

平面磨床：主要用于工件的平面（工件的表面）加工，使用砂轮或其他磨料对工件表面进行磨削。平面磨床可加工较大或复杂形状的平面工件。

工件固定方式：

端面研磨机：工件通常放置在固定的工作台上，由上、下研磨盘夹持，工件在研磨盘之间进行旋转并接受磨削作用。

平面磨床：工件固定在磁力吸盘或其他夹具上，通过机床的滑台移动和砂轮旋转完成磨削。磨床的移动方式通常包括横向、纵向和垂直方向，以精确加工整个平面。

加工精度和适用性：

端面研磨机：因其双端面设计和较好的夹持稳定性，能实现很高的平行度和厚度一致性，适合高精密工件的批量加工，如垫片、阀板等。

平面磨床：适用于各类工件的平面加工，适用性更广，适合进行较大或不规则形状的工件表面精加工，但在厚度一致性和平行度控制方面略逊于端面研磨机。

加工速度和效率：

端面研磨机：可以同时加工上下两个端面，因此在处理薄片类工件时效率较高。

平面磨床：通常只能对单一平面进行磨削，加工较大工件时可能需要多次进给调整，加工速度相对较慢。